I. Kontrolle der Lagerumgebungsbedingungen
1. Temperaturmanagement
Es wird empfohlen, Farben auf Ölbasis-bei 15–25 Grad, maximal 30 Grad, zu lagern. Farben auf Wasserbasis-werden am besten bei 5–30 Grad gelagert.
Zu hohe Temperaturen schädigen die Pigmentsuspension und führen zu Ausfällungen und Verfestigungen. Zu niedrige Temperaturen können bei Farben auf Wasserbasis zu Frost-{0}Tauzyklen und zum Zerfall der Emulsion führen.
2. Feuchtigkeitskontrolle
Die relative Luftfeuchtigkeit sollte höchstens 75 % betragen, um ein Rosten der Dose oder Feuchtigkeitsaufnahme und Verklumpen der Pulverbeschichtung zu vermeiden.
Zur Überwachung kann ein Hygrometer eingesetzt werden, ggf. ist eine Entfeuchtungsanlage vorzusehen.
3. Schutz vor Licht und Belüftung
In einem kühlen, trockenen und gut{0}}belüfteten Raum aufbewahren, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen (wie Heizkörpern und Öfen).
Bei längerer Sonneneinstrahlung erhöht sich die Innentemperatur der Dose, was die Verdunstung des Lösungsmittels und die Hautbildung beschleunigt.
II. Ordnungsgemäßer Gebrauch und Versiegelungsvorgang
1. Nach Gebrauch sofort verschließen
Wenn die Dose geöffnet, aber nicht vollständig aufgebraucht ist, achten Sie darauf, den Deckel fest zu verschließen, um zu verhindern, dass Luft eindringt und Oxidation und Hautbildung verursacht.
1. Decken Sie die Flüssigkeitsoberfläche mit einer Schicht Verdünner oder einer Plastikfolie ab, um sie vor Sauerstoff zu schützen.
2. Den Behälter regelmäßig umrühren oder umdrehen.
Bei langfristig gelagerter Farbe sollten Sie den Behälter alle 1–2 Monate umdrehen oder horizontal hinlegen, um die Sedimentationstendenz zu unterbinden.
Kleine Mengen übriggebliebener Farbe können in kleine Flaschen gefüllt und auf den Kopf gestellt werden, um eine Ansammlung am Boden zu vermeiden.
3. Vermeiden Sie eine Über-Verdünnung.
Die Zugabe von zu viel Verdünner verringert die Viskosität, wodurch das Pigment seinen suspendierten Zustand verliert und absinkt.
Verdünner gemäß Produktanleitung zugeben, gut umrühren und schnellstmöglich verwenden.
III. Wählen Sie hochwertige-Container und Hilfstechnologien.
1. Verwenden Sie professionelle luftdichte Behälter.
Wählen Sie verdickte Blechdosen mit Gummidichtungsringen und doppellagigen Rollrändern, um die statische Dichtungsleistung zu verbessern.
Vermeiden Sie die Verwendung gewöhnlicher dünner Blechdosen, da sich diese aufgrund von Temperaturunterschieden leicht verformen und Luft eindringen kann.
2. Anti-Absetzmittel oder Thixotropiermittel hinzufügen.
Die Zugabe von Antiabsetzmitteln wie pyrogener Kieselsäure und modifiziertem Bentonit zur Farbformulierung kann die Stabilität der Suspension verbessern.
Thixotrope Beschichtungen behalten im Stillstand ihre Struktur und gewinnen nach Vibration ihre Fließfähigkeit zurück, wodurch Sedimentation wirksam verhindert wird.
3. Design basierend auf patentierter Technologie
Beispielsweise verwendet der Antiback-Lagertank von Shanghai Canda Building Materials Technology ein motorbetriebenes Rührblatt und einen Schaber, um die Tankwände automatisch zu bewegen und zu reinigen und so eine Verfestigung zu verhindern.
IV. Weitere praktische Vorschläge
FIFO-Prinzip (First-In, First{1}}Out): Verwenden Sie Produkte in der Reihenfolge ihres Produktionsdatums, um eine langfristige Bevorratung zu vermeiden.
Mischen Sie nicht verschiedene Farbchargen: Vermeiden Sie Komponentenreaktionen oder verminderte Stabilität.
Besonderer Hinweis für Pulverbeschichtungen: Die Lagertemperatur sollte 40 Grad nicht überschreiten und regelmäßiges leichtes Rühren ist erforderlich, um eine Verklumpung zu verhindern.
